手工刀具怎麼延長壽命

❶ 戶外刀具怎樣保養戶外刀具的日常維護及保養

刀具怎麼保養是戶外愛好者和刀友關注的問題，畢竟一把好的刀具不便宜，要讓刀具能發揮更大的作用、擁有更長的壽命，需要經常做保養。
那麼刀具怎麼保養呢？使用打磨鋼打磨刀具，保持刀刃鋒利是一種很好的保養刀具的方法，尤其對廚刀等使用頻繁的直柄刀具而言是這樣的。
經驗豐富的刀友建議，刀具如果使用頻繁，需要經常打磨，至少在你每次使用前後打磨一次。事實上，打磨鋼並不是真的將刀刃磨利，而是校正和清理刀具的刃緣。
一個最基本的打磨鋼是一根帶柄的金屬桿，上面分布著直條的細溝。而更好的打磨鋼經過磁化處理，能吸引刀具的分子使之重新排列成一條直線。刀具和打磨鋼摩擦後，可以得到矯正，並能夠去掉一些細微的劃痕。未經磁化的陶瓷打磨鋼同樣有此功效。而鑽石打磨鋼也正作為一種新的潮流在廚具界流行起來，其表面覆蓋著一層單晶體鑽石，它具有和傳統打磨鋼同樣好的效果，但比傳統打磨鋼更加耐用，更加輕便，打磨速度也更快。
使用打磨鋼時，將刀鋒以20度角接觸打磨鋼的頂端，然後輕輕地將整個刀鋒沿劃過整條打磨鋼至底部，就好象正用刀切下一片打磨鋼似的。每次正、反各一次交替打磨，使刀鋒兩面能被打磨均勻。一種簡單方法可以判斷是否已打磨好刀具：用拇指分別沿著刀鋒兩面輕輕摸過，如果兩面的感覺是一樣的，則說明你已經打磨好了。如果某一面摸上去比另一面略為粗糙，那麼輕輕地將這一面再打磨，每打磨一次在對比，直到兩面感覺一樣為止，刀具怎麼保養好，打磨是關鍵的一環。
用天然磨石打磨刀具
首先我們列出可以用於打磨的天然磨石種類以及它們的粒度當量（研磨能力）：
瓦仕塔石（Washita Stone）- 外觀象大理石，其粒度當量為300-350。很好的起始打磨石，可以去處小劃痕，並形成斜面輪廓。
硬阿肯色石（Hard Arkansas）- 白色或淺灰色，其粒度當量為500-600。用於打磨最後時使邊緣完美。
黑硬阿肯色石（Black Hard Arkansas） - 黑色或暗灰色，其粒度當量通常為800-1000. 非常好的磨光石，可以用來打磨如剃刀般鋒利的刀鋒。多年以來，這種石材幾乎被採掘殆盡，只有很少些地方還出產這種石材。一般磨刀並不需要這種石材，最初只有使用折疊剃刀的人才愛用它來磨刀。 一般來說，我們選擇一塊瓦仕塔石和一塊硬阿肯色石來作天然磨石，磨石的尺寸取決於刀鋒的長度。
例如：便攜刀 - 3-5" 長的磨石，獵刀 - 4-8" 長的磨石，廚刀 - 6-8" 長的磨石
刀具打磨時，要注意打磨技巧，並使用磨刀油，這樣可以防止細小的金屬屑嵌入磨石中，不要使用普通的潤滑油，它會堵塞磨石的凹孔。磨刀時刀刃與磨石接觸的角度是最不易掌握的部分。將刀平放在磨刀石上，然後慢慢抬起刀背，直到刀刃的斜面與磨刀石表面平行，如果抬得太高會磨鈍刀鋒，而太低則打磨不到刀鋒，可以嘗試一下以20度角度來打磨。打磨時，應該在磨石上覆蓋大量的磨刀油，不能幹磨，因為金屬屑會被刮下嵌入磨石表面，損害磨石和刀鋒。
用瓦仕塔磨石開始粗打磨，將刀鋒向著磨石表面，而刀背面向你自己，並使刀面與磨石表面成20度角，然後向前推動刀，好象你正想從磨石前端削下一小片一樣。重復從下到上這個動作2-3次，然後反轉刀使刀鋒面向你自己，再以刀面與磨石表面成20度角，打磨相同的次數。要注意兩面打磨的次數應該相同。當這個打磨過程完成後，就可以獲得一條清晰的斜面線，這樣就准備進入最後的精細打磨過程了。我們用硬阿肯色磨石來進行精細打磨，同樣地，需要在磨石表面塗上大量的磨刀油，重復粗打磨的動作，直到你得到你所期望的鋒利程度，這樣打磨就完成了。
請注意，每次打磨後都要將磨石用布擦乾凈，而每一年，你都應該用特殊的溶液和鋼絲刷徹底清洗一次磨石，使石上的凹穴暢通清潔。切記：鈍刀更危險！事實上一把刀鋒完美鋒利的刀比鈍刀更加安全，因為它切割容易，不需要你使出大力或工作時看上去笨手笨腳，也更加有效率。無論多麼昂貴精美的刀具都不可能自行保持鋒利，所以你必須周期性地打磨和保養刀鋒使其始終在最佳狀態。
如果用磨刀器的話，首先在磨刀器鑽石面上塗一點水，將刀背面向自己，刀鋒以20°角接觸磨刀器表面，從磨刀器一端向另一端推動刀，例如，將刀鋒一面從磨刀器底段推倒頂端，然後反轉刀，將刀鋒另一面從磨刀器頂端又推回底端。這樣交替動作可以使刀鋒兩面得到均勻打磨。將一把刀打磨至鋒利的次數取決於其刀鋒鈍的程度，刃材和所用的力量。
使用攜帶型的磨刀器時，為了安全，應將刀鋒始終保持背對手指持著磨刀器的方向，以20°角交替打磨兩面，打磨方法與大型磨刀器是一樣的。
戶外刀具怎麼保養才算成功，可以在磨完刀後通過切紙、食物、木頭等東西來測試刀的鋒利程度。殘留的金屬屑可能會生銹，所以在每次使用完後，應將磨刀器洗凈擦乾。

❷ 飛利浦電動剃須刀怎麼保養

1、電池保養：如果是充電式須刀，最好讓里邊的電池用完時，再充電。也就是用完一次充電一次。初次充電時，要在滿電時間的基礎上，多充電3到4個小時。如果是用電池的須刀，要注意電池的更換。最好能在每次使用後把電池取出，防止電池漏液。平時最好使用鹼性電池。

2、須刀保養。主要是刀頭部分，每次使用後把里邊的胡須清理干凈。使用一到兩個月後，把刀頭打開，分享刀片刀網，然後用毛刷對刀頭接觸胡須和所有地方進行清刷，做到沒有胡須為止。這樣能延長刀頭的使用壽命，並保證使用效果。

3、其它最好要注意不要讓刀頭受到任何外部的擠壓和受力，以免刀頭變形。平時不用時，要把刀頭保護蓋蓋好。不要摔打須刀，避免機身電線鬆掉或短路。完畢。

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剃須刀的選擇：

1、鬍子稀疏、細較，皮膚光滑並要求剃得較短一些的，可選擇振動往復式電剃須刀或一般型旋轉式電動剃須刀。對於大鬍子，鬍子又粗又硬的，則可選擇長方形狹縫式外刀電剃須刀、圓形狹縫式外刀電動剃須刀、或三頭旋轉式電動剃須刀等。但是，這類電動剃須刀結構復雜，價格較貴。

2、電動剃須刀的刀刃要鋒利，其鋒利程度一般靠人的感覺判斷，主要是對皮膚無痛感，安全剪切，無拉毛刺激，剃後殘存須發較短，用手擦拭無明顯感覺，外刀在皮膚上滑動順利平滑即可。

❸ 怎樣延長MJ螺紋孔加工刀具壽命

延長MJ螺紋孔加工刀具壽命的方法：
MJ螺紋是米制航空航天螺紋，它的基本牙型不同於米制普通螺紋的基本牙型，外螺紋牙底採用了較大半徑的牙底圓弧，其牙底為連續光滑的曲線，曲線上任何地方的圓弧半徑不得小於0.15011P,其精度比普通螺紋高，因為精度要求比較高，所以加工的難度也比較大。這種螺紋孔應用在康明斯天然氣發動機缸體和電噴發動機缸體主軸承座上。
本文介紹如何提高康明斯電噴發動機氣缸體主軸承座上14個MJ12螺栓孔攻螺紋絲錐的壽命。
從2008年1月份以來，MJ螺紋孔出現輕微掉牙和表面粗糙度值高，並且加工後的螺紋出現通規無法通過的情況，刀具磨損加快，平均加工15~30件就需要換刀。針對現場情況，最後從絲錐的設計方面提出如下兩種改進方案。
（1）方案1對已經磨損過的絲錐，重新修磨後進行表面塗層處理。
在目前情況下，考慮將螺紋底孔直徑控制在上限，以減少絲錐的磨損量，提高絲錐壽命。在絲錐庫存量允許的情況下，目前盡量少使用重磨絲錐，因為絲錐重磨後壽命不一致，很容易出現批量生產中個別螺紋孔螺紋不合格的情況，同時也會加大檢查和返修的工作量。如果不得不使用重磨絲錐，重新修磨後進行表面塗層處理，將絲錐中徑加大，以確保絲錐中徑合格。目前中徑已經小的絲錐，或者日本OSG最近加工首件螺紋不合格的絲錐，委託東風公司量具量儀廠對使用過的絲錐重新修磨後進行表面塗層處理，日本OSG絲錐可以直接進行表面塗層，中徑上塗6μm,進行試驗是否加工合格，同時收集絲錐的壽命情況。進口泵卡斯特紅酒閥門
（2）方案2採用將新絲錐中徑加大0.01mm的方法，分別對東風公司量具量儀廠、日本OSG、無錫新時代和株洲鑽石硬質合金絲錐做實驗驗證。
①東風公司量具量儀廠絲錐，刀具材料是屬於普通高速鋼，改進前的新刀裝一次可加工30件，加工的螺紋孔表面粗鮮花糙度能滿足要求，能保證通止規檢查合格。修磨後的舊絲錐表面塗層，壽命30件左右，表面粗糙度值比較高。主要原因可能是由於絲錐表面塗層後，刃口會變鈍，造成切削時刃口不十分鋒利，導致表面粗糙度值比較高。先後將絲錐中徑在原來的基礎上各加大0.01mm和0.02mm,各製作10支進行試驗。首先試驗中徑加大0.01mm的絲錐（K23D2-128C）（試驗孔號為6003、6005、6007、6009、6011、6013和6015）,首件檢查除6007孔止規進去2扣外，其餘均合格，到目前為止已經加工了220件以上（絲錐中徑未加大前只能加工25件左右），從絲錐的磨損情況來看，還可以繼續加工。後來對絲錐中徑加大0.02mm的絲錐進行了試驗（K23D2-128D）（試驗孔號為6003、6005、6007、6009、6011、6013和6015），首件檢查除6007孔止規進去4扣左右，其餘均合格，最終壽命在300件以上。

❹ 如何提高CNC刀具壽命

刀具的使用壽命長短，關鍵是刀具的合理運用，這就要編程員的工作經驗了。還有就是現場加工人員工作責任心和技術，打個比方，有的刀具雖然有點磨損，但是加工的地方公差比較大，這樣就沒必要選擇光刀或者新刀來加工了。其實刀具成本的控制不光是提高刀具的使用壽命這一方面。還有刀具品牌的選用，以及刀具的管控制度和製作特定飛刀等等。如果條件可以的話，搞個內部刀具返磨部門。成本也不高，也就機台磨刀機和幾個員工。啰嗦了這么多，希望能給你點用處。望採納

❺ 刀具的前後角度如何改善可以提高刀具壽命

一般來說，車削塑性大的金屬材料時，應取較大的前角，在切削軟鋼時，前角值稍小一些，但也仍然保持一定的數值，切削中硬鋼時，前角取小一些，而在切削硬度特別高的淬火鋼時，硬質合金車刀一般用負前角或零前角。但是在車削銅合金時，車刀前角大了容易啃刀現象，這時，前角就要減小。總的來說，精車時，前後角取大一些，粗車時，為了刀具的強度，前後角要取值小一些。
選擇合適的切削參數，可以延長刀具的使用壽命。在切削三要素里，切削速度對刀具的使用壽命影響最大，切削厚度影響其次，切削寬度影響最小。所以，要調整切削參數時，應先調整切削寬度，然後再調整切削厚度，最後再調整切削速度。這樣就可以延長刀具的使用壽命。這點可以用切削溫度來解釋，因為，在一般刀具的磨損過程中，溫度是起最主要的作用。切削速度、切削厚度、切削寬度對切削溫度影響的程度正好和對刀具磨損的影響的次序一樣。

❻ 刀具如何保養

1、避免放置在潮濕環境
長期在這樣濕度較大的環境里擱置，刀具很容易生銹。刀具適宜存放在常溫、通風、乾燥、太陽不直射的地方，如果有專業控溫、除濕的存放櫃更好。
2、避免接觸腐蝕性物品
酸性的水果汁液、手上的汗液、油漬等都容易腐蝕刀身，應盡量避免接觸這類物質。
3、用完及時擦洗、清潔
刀具用完後，先用流動的清水清洗，然後用乾燥的棉布、毛巾擦拭乾凈，放在通風乾燥的地方。這樣可以大大降低生銹的概率。
4、溫柔研磨
為保持刀具光潔如新，刀具的日常打理要定期進行溫柔的研磨拋光，一般用干凈的棉布或者毛巾擦拭即可。
5、定期給刀上油
刀具在清潔後或者長期不使用時應塗上一層保護油。因為塗上刀油以後，會在一段時間內產生一層保護膜，不僅可以防止刀具銹蝕，還具有潤滑作用。

❼ 如何延長數控切槽刀使用壽命

1、使用正常和合適的夾頭非常重要。
那些橫截面、圓度不夠、磨損嚴重、內孔呈錐度的夾頭不能提供足夠的夾緊力，造成刀具和工件的嚴重損壞。另外，每次都要檢查接觸是否不平或有凹槽。
2、刀柄與夾頭的接觸應接觸良好。
刀具必須完全插入夾頭並擰緊，以便在刀具使用過程中提供必要的夾緊力。並且銑刀不能僅部分插入夾頭中，否則刀柄很容易斷裂。
3、了解刀具的產生和工作原理
如果知道切削力的規律，就可以選擇切削力的方向，提高零件的夾緊剛度。此外，還可以考慮減小切削深度的方法，將徑向力變為軸向力方向。
4、選擇合適的進料速度：
不同木材的切削速度對刀具的使用壽命和工件的加工質量非常重要。合理的切割量會使切割更快、更好、更安全。
5、合理選擇加工方案
有時需要特殊的加工方法來提高生產效率。例如，對於大孔零件的單件和短周期生產，使用整體螺旋銑刀銑孔（與鑽大孔相比）將是最有效和經濟的加工方案。另一個更不尋常的加工示例是使用插銑。與普通立銑刀相比，可提高生產效率4倍以上。
6、 根據加工材料使用優化刀具
在需要加工各種材料的機加工車間，小心使用所謂的「萬能刀具」進行加工。更改材料時，請記住更改具有優化幾何形狀的工具。這將提高生產效率，獲得良好的經濟效益。
7、設計和優化理想的刀具路徑
以保證切割系統具有最大的剛性，在加工過程中能進行大進給量切割。

❽ 哪些因素對刀具耐用度有影響怎樣延長刀具的使用壽命

影響刀具耐用度的主要因素有：切削速度、切削厚度、切削寬度，其中影響刀具耐用度最大的是切削速度，其次是切削厚度，最後是切削寬度。所以，想要延長刀具的耐用度，首先要把切削速度降下來，加大切削厚度與切削寬度。這樣既可以提高勞動生產率，又可以延長刀具的耐用度。