大體積混凝土內部如何養生

A. 建築底板大體積混凝土如何養護

1、為了確保新澆築的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由於干縮而產生裂縫，大體積混凝土澆築完畢後，應在12小時內加以覆蓋和澆水。對有抗滲要求的混凝土，採用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養護時間不得少於14天；採用礦渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土養護時間不得少於12天。 2、大體積混凝土的概念：大體積混凝土指的是最小斷面尺寸大於1m以上，施工時必須採取相應的技術措施妥善處理水化熱引起的混凝土內外溫度差，合理解決溫度應力並控制裂縫開展的混凝土結構。 3、其施工特點是：整體性要求比較高，要求連續澆築;結構的體量較大，澆築混凝土後形成較大的內外溫差和溫度應力。大體積混凝土工程結構較厚，體形較大、鋼筋較密，混凝土數量較多，施工條件較為復雜，施工技術要求高，必須同時滿足強度、剛度、整體性和耐久性要求。另外，還存在如何控制和防止溫度應力，變形裂縫產生等問題。隨著大體積混凝土施工技術不斷地提高，高質量的施工技術也成為社會發展的必然要求。隨著生產技術和生產力的不斷提高，建設領域的逐漸擴大，大體積混凝土逐漸應用於大型鋼筋混凝土結構。 4、覆蓋養護是最常用的保溫保濕養護方法。主要措施是: 應在初凝以後開始覆蓋養護，在終凝後開始澆水(12小時後)覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。 澆水工具可以採用水管、水桶等工具保證砼的濕潤度。 在澆築完成後，12h以內應進行養護，砼強度未達到C12以前，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。

B. 大體積混凝土最好的養護辦法是什麼

覆蓋養護是最常用的保溫保濕養護方法。主要措施是：
1.應在初凝以後開始覆蓋養護，在終凝後開始澆水（12小時後）覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。
澆水工具可以採用水管、水桶等工具保證砼的濕潤度。

在澆築完成後，12h以內應進行養護；砼強度未達到C12以前，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。

C. 大體積混凝土養護方法的要求

要求：
1、降低水泥水化熱

選用中低水化熱的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥或粉煤灰水泥等。

盡量選用級配良好的集料，大量摻加粉煤灰等摻和料，充分利用混凝土的後期強度，減少水泥用量，每立方米混凝土每減少10kg水泥用量，混凝土水化溫度將降低1℃。
在混凝土內部預埋冷卻水管，通人循環冷卻水帶走熱量。
2、降低混凝土入模溫度
夏季砂石材料應避免陽光直曬，並可噴冷水霧或冷氣預冷；用低溫水或冰水攪拌混凝土；運輸過程中也應避免日曬。
保證模內通風，加速模內熱量散發。
摻入緩凝型減水劑，避免水化熱集中產生。
3、加強施工中溫度控制
混凝土澆築後，要保溫保濕長期養護，緩慢降溫，避免混凝土內外溫度、濕度梯度過大。
加強測溫控溫，及時調整保溫養護措施，將混凝土內外溫度差控制在25℃以下。
合理安排施工順序，使澆築的混凝土均勻上升，避免過大高差。
(3)大體積混凝土內部如何養生擴展閱讀:
混凝土養護方法有：
一、自然養護：分灑水養護與噴灑塑料薄膜養護。前者用草簾等將混凝土覆蓋，經常灑水保持濕潤。養護時間取決於水泥品種，如普通硅酸鹽水泥混凝土不少於7晝夜。
後者適用於不易灑水養護的高聳構築物和大面積混凝土結構等，是將過氯乙烯樹脂塑料溶液用噴槍噴灑在混凝土表面，溶液揮發後在混凝土表面形成一層薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止混凝土內水份蒸發保證水泥水化作用正常進行，養護完成後薄膜能自行老化脫落。
二、蒸汽養護：將混凝土構件放在充滿飽和蒸汽或蒸汽與空氣混合物的養護室內，在較高溫度與濕度環境中加速混凝土硬化。
養護效果與蒸汽養護制度有關，它包括：
蒸汽養護前靜置時間、升溫和降溫速度、養護溫度、恆溫養護時間、相對濕度等。蒸汽養護室有坑式、立窯式和隧道窯式。
養護要求
1、混凝土拆模後可能與流動水接觸時，應在混凝土與流動的地表水或地下水接觸前採取有效保溫保濕措施養護，養護時間應比上表規定的時間有所延長（至少14d），且混凝土的強度應達到75%以上的設計強度。養護結束後應及時回填。
2、直接與海水或鹽漬土接觸的混凝土，應保證混凝土在強度達到設計強度等級以前不受侵蝕。並盡可能推遲新澆混凝土與海水或鹽漬土直接接觸的齡期，一般不宜小於6周。
3、當晝夜平均氣溫低於5℃或最低氣溫低於-3℃時，應按冬季施工處理。當環境溫度低於5℃時，禁止對混凝土表面進行灑水養護。此時，可在混凝土表面噴塗養護液，並採取適當保溫措施。
4、對於嚴重腐蝕環境下採用大摻量粉煤灰的混凝土結構或構件，在完成規定的養護期限後，如條件許可，在上述養護措施基礎上應進一步適當延長潮濕養護時間。
5、混凝土養護期間，應對有代表性的結構進行溫度監控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環境溫度、相對濕度、風速等參數，並根據混凝土溫度和環境參數的變化情況及時調整養護制度，嚴格控制混凝土的內外溫差滿足要求。
6、混凝土養護期間，應對混凝土的養護過程作詳細記錄，並建立嚴格的崗位責任制。
參考資料:搜狗網路-混凝土養護

D. 大體積砼施工工藝和技術要求養護方法

大體積混凝土的施工工藝和技術要求：

1大體積混凝土澆築方案

大體積混凝土澆築時，為保證結構的整體性和施工的連續性，採用分層澆築時，應保證在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆築完畢。一般有三種澆築方案。

1）全面分層

在整個模板內，將結構分成若干個厚度相等的澆築層，澆築區的面積即為基礎平面面積。澆築混凝土時從短邊開始，沿長邊方向進行澆築，要求在逐層澆築過程中，第二層混凝土要在第一層混凝土初凝前澆築完畢。全面分層方案一般適於平面尺寸不大的結構。

2）分段分層

當採用全面分層方案時澆築強度很大，現場混凝土攪拌機、運輸和振搗設備均不能滿足施工要求，可採用分段分層方案。澆築混凝土時結構沿長邊方向分成若干段，澆築工作從底層開始，當第一層混凝土澆築一段長度後，便回頭澆築第二層，當第二層澆築一段長度後，回頭澆築第三層，如此向前呈階梯形推進。分段分層方案適於結構厚度不大而面積或長度較大時採用。

3）斜面分層

採用斜面分層方案時，混凝土一次澆築到頂，由於混凝土自然流淌而形成斜面。混凝土振搗工作從澆築層下端開始逐漸上移。斜面分層方案多用於長度較大的結構。

2 大體積混凝土的振搗

混凝土振搗應採用振搗棒振搗。振搗棒操作，要做到『快插慢拔」。在振搗過程中，宜將振動棒上下略有抽動，以便上下均勻振動。分層連續澆築時，振搗棒應插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。每點振搗時間一般以lO～30s為宜，還應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為宜。

在振動界線以前對混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現的裂縫，減少內部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土的抗壓強度提高，從而提高抗裂性。

3 大體積混凝土的養護

1）養護方法。大體積混凝土的養護方法，分為保溫法和保濕法兩種。

2）養護時間。為了確保新澆築的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由於干縮而產生裂縫，大體積混凝土澆築完畢後，應在12h內加以覆蓋澆水。普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養護時間不得少於14d；礦渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土養護時間不得少於21d。

4 在施工中為避免大體積混凝土由於溫度應力作用而產生裂縫，可採取以下技術措施：

1）優先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土，並適當使用緩凝減水劑。

2）在保證混凝土設計強度等級前提下，適當降低水灰比，減少水泥用量。

3）降低混凝土的入模溫度，控制混凝土內外的溫差(當設計無要求時，控制在25°C以內)。如降低拌合水溫度(拌合水中加冰屑或用地下水)；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬。

4）及時對混疑土覆蓋保溫、保濕材料。

5）可預埋冷卻水管，通入循環水將混凝土內部熱量帶出，進行人工導熱

E. 混凝土地面做完要怎麼養護呢

一、蒸汽法

混凝土的蒸汽養護可分靜停、升溫、恆溫、降溫四個階段，混凝土的蒸汽養護應分別符合下列規定：

1、靜停期間應保持環境溫度不低於5℃，灌築結束4～6h且混凝土終凝後方可升溫。

2、升溫速度不宜大於10℃/h。

3、恆溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃，恆溫養護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定。

4、降溫速度不宜大於10℃/h。

二、箱梁蒸汽法

混凝土灌注完畢採用養護罩封閉梁體，並輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。

氣溫較低時輸入蒸汽升溫，混凝土初凝後橋面和箱內均蓄水保濕。升溫速度不超過10℃/h；恆溫不超過45℃，混凝土芯部溫度不宜超過60℃，個別最大不得超過65℃。

降溫時降溫速度不超過10℃/h；當降溫至梁體溫度與環境溫度之差不超過15℃時，撤除養護罩。箱梁的內室降溫較慢，可適當採取通風措施。罩內各部位的溫度保持一致，溫差不大於10℃。

蒸汽養護定時測溫度，並作好記錄。壓力式溫度計布置在內箱跨中和靠梁端4m處以及側模外。恆溫時每2小時測一次溫度，升、降溫時每1小時測一次，防止混凝土裂紋產生。

蒸汽養護結束後，要立即進行灑淡水養護，時間不得少於7天。對於冬季施工澆注的混凝土要採取覆蓋養護，當平均氣溫低於5℃時，要按冬季施工方法進行養護，箱梁表面噴塗養護劑養護

三、自然養護

混凝土帶模養護期間，應採取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不致失水乾燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆築24～48h後略微松開模板，並繼續澆水養護至拆模後再繼續保濕至規定齡期。

混凝土去除表面覆蓋物或拆模後，應對混凝土採用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養護，也可在混凝土表面處於潮濕狀態時，迅速採用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。

包覆期間，包覆物應完好無損，彼此搭接完整，內表面應具有凝結水珠。有條件地段應盡量延長混凝土的包覆保濕養護時間。

四、養生液法

噴塗薄膜養生液養護適用於不易灑水養護的異型或大面積混凝土結構。它是將過氯乙烯樹脂料溶液用噴槍噴塗在混凝土表面上，溶液揮發後在混凝土表面形成一層塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發以保證水化作用的正常進行。

有的薄膜在養護完成後自行老化脫落，否則不宜於噴灑在以後要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型後要防曬，否則易產生裂紋。混凝土採用噴塗養護液養護時，應確保不漏噴。

在長期暴露的混凝土表面上一般採用灰色養護劑或清亮材料養護。灰色養護劑的顏色接近於混凝土的顏色，而且對表面還有粉飾和加色作用，到風化後期階段，它的外觀要比用白色養護劑好得多。清亮養護劑是透明材料，不能粉飾混凝土，只能保持原有的外觀。

五、滿水法

採用厚為12mm以上的九夾板條（寬為100mm）在澆搗混凝土板過程中隨抹平時沿現澆板四周臨邊搭接鋪貼，用每米二個長35mm鐵釘固定；樓梯踏步和現澆板高低處也同樣用板鋪貼，樓梯踏步貼板要求平整，步高差小於3mm；

混凝土板較大時應按澆搗時間及平面大小分塊養護，分界處同樣用100mm寬九夾板條鋪貼；板條鋪設要求平整，緊靠臨邊；

混凝土澆搗後要及時用粗木蟹抹平，及時養護，尤其是夏天高溫初凝前應採用噴霧養護，及粗蟹二次抹平，在終凝前用滿水法（即在板面先鋪一張三夾板之類平板，水再通過板面流向混凝土面，直到溢出板條）養護3d～7d，條件允許養護時間宜延長；

在養護期間切忌攏動混凝土；樓梯踏步板條宜在混凝土強度達到100%以後再取消。

這種養護方式能很好地保證混凝土在恆溫、恆濕的條件下得到養護，能大大減少因溫濕變化及失水所引起的塑性收縮裂縫，能很好地控制板厚及板面平整度，能很好地保證混凝土表面強度，避免樓面面層空鼓現象，能很好地保證混凝土外觀質量、減少裝飾階段找平、鑿平、護角等費用。

六、養護膜

混凝土節水保濕養護膜是以新型可控高分子材料為核心，以塑料薄膜為載體，粘附復合而成，高分子材料可吸收自身重量200倍的水分，吸水膨脹後變成透明的晶狀體，把液體水變為固態水，然後通過毛細管作用，源源不斷地向養護面滲透，同時又不斷吸收養護體在混凝土水化熱過程中的蒸發水。

因此在一個養生期內養護膜能保證養護體面保持濕潤，相對濕度大於或等於90%，有效抑制微裂縫，保證工程質量。

作為一種新興材料，混凝土保濕養護膜被廣泛應用於公路、鐵路、水利等工程建設各個領域，在混凝土質量問題預防中越來越多的發揮著作用。

F. 大體積混凝土澆築後，如何養護

大體積混凝土養護主要是保持適宜的溫度和濕度條件：
一、盡量減少水泥水化熱，推遲放熱高峰出現的時間。
1、摻粉煤灰替代部分水泥，且由於粉煤灰的水化反應較慢，可推遲放熱高峰的出現時間；
2、摻外加劑可減少水泥和水的用量，推遲放熱高峰的出現時間；
3、夏季施工時採用冰水拌和、砂石料場遮陽、砼輸送管道全程覆蓋灑冷水等措施降低混凝土的出機和入模溫度。
二、進行保溫保濕養護。
1、養護時間不應少於14d，使混凝土硬化過程中產生的溫差應力小於砼本身的抗拉強度，從而可避免砼產生貫穿性的有害裂縫。
三、是採用分層分段法澆築混凝土。
1、分層振搗密實以使砼的水化熱能盡快散失；
2、還可採用二次振搗的方法，增加砼的密實度，提高抗裂能力，使上下兩層砼在初凝前結合良好。
四、做好測溫工作。
1、隨時控制砼內的溫度變化，及時調整保溫及養護措施，使混凝土中心溫度與表面溫度的差值、混凝土表面與大氣溫度差值均不應超過25度。

G. 大體積混凝土的施工應採取哪些技術措施及混凝土養護

大體積混凝土主要的是控制混凝土體內部因水化熱積蓄溫度升高引起開裂。
其技術措施及混凝土養護內容較多，見GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》8.4節各條。適用規范為GB50496《大體積混凝土施工規范》。

H. 混凝土澆好後幾小時可以澆水保養

8～12小時內自然養護。

一、 普通混凝土養護

1．養護方法：保濕養護和自然養護。保濕養護常用灑水、覆蓋、噴塗養護劑等方式；

2．混凝土應在其終凝前進行養護，通常在混凝土澆築完畢後8～12小時內自然養護；

3．硅酸鹽、普通硅酸鹽、礦渣水泥拌制的混凝土養護時間不少於 7天；火山灰、粉煤灰水泥拌制的混凝土養護時間不得少於14天；摻有緩凝型外加劑、抗滲性混凝土，不得少於 14天。

4．非冬季施工時，混凝土養護主要是保濕。

二、 防水混凝土養護

終凝後應立即進行養護，養護時間不得少於 14天。

三、 基礎大體積混凝土養護

1．養護方法：保濕法和保溫法；

2．混凝土澆築後12小時內覆蓋和澆水。採用普通硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土養護時間不少14天；採用礦渣水泥、火山灰水泥拌制的混凝土養護時間不少於 21天。

(8)大體積混凝土內部如何養生擴展閱讀：

混凝土養護的重要性：

混凝土養護質量的好壞直接決定混凝土材料微觀特性，早期養護得當，後期混凝土密實度高，總空隙率低，毛細孔含量減少。

所以合理養護會明顯提高混凝土早期性能，如強度、抗滲透性能。溫度、濕度、養護時間等是混凝土材料養護過程中主要的控制參數，充足的水分、適當的溫度和必須的養護時間是實現混凝土耐久性的重要保障。

混凝土結構所產生的裂縫大多是由於變形作用引起的，造成變形作用的主要原因是濕度、溫度以及不均勻沉降等，其中濕度和溫度變化引起的裂縫佔主要部分。

新澆築的混凝土水分的遷移活動會使混凝土中含有大量的毛細孔，產生的「濕度變形」對混凝土裂縫的產生有重要作用。

在混凝土內部水分蒸發會引起干縮變形，內部水分充足時會引起濕脹變形，即「干縮濕脹」。混凝土內部濕度分布不均勻的時候，內部濕度變化引起混凝土體積的變化。

相對濕度減小，混凝土會收縮，反之會膨脹，混凝土內部和表面的濕度差異所致的不協調變形會導致應力的產生。

混凝土濕度越大，內部濕度與環境濕度差值越小，混凝土產生的干縮應力就越小，反之就越大，當拉應力大於混凝土的抗拉強度時，就會開裂產生裂縫。

混凝土表面溫度突然下降，而內部溫度下降幅度較小，導致混凝土內外溫差變大，溫度應力相應增大，當產生的溫度應力大於混凝土的抗拉強度時，就會導致混凝土產生裂縫。

混凝土表面溫度降低過快會導致混凝土內部產生拉應力，當拉應力大於混凝土抗拉強度時，就會產生裂縫。

因此，在養護過程中既要控制混凝土內外溫差，又要防止溫度降低過快。在混凝土拆模後，若環境溫度變化劇烈，應採取措施進行適當的保溫隔熱，避免產生過大的溫差應力，引起混凝土開裂。

混凝土表面溫度與內部溫度及混凝土表面溫度環與環境溫度的溫差不宜大於20℃。採用噴灑水養護時，養護水溫度不等低於混凝土表面溫度15℃。

I. 大體積混凝土如何養護

大體積混凝土結構厚實，混凝土量大，工程條件復雜，施工技術要求高，水泥水化熱較大（預計超過25℃），易使結構物產生溫度變形。大體積混凝土除了最小斷面和內外溫度有一定的規定外，對平面尺寸也有一定限制。因為平面尺寸過大，約束作用所產生的溫度力也愈大，如採取控制溫度措施不當，溫度應力超過混凝土所能承受的拉力極限值時，則易產生裂縫。如何養護及施工技術的控制十分重要。

養護

大體積混凝土的養護主要是保持適宜的溫度和濕度條件。

保溫養護的作用

1、減少混凝土表面的熱擴散，減小混凝土表面的溫度梯度，防止其產生表面裂縫。

2、延長散熱時間，充分發揮混凝土的潛力和材料的鬆弛特性。使混凝土的平均總溫差所產生的拉應力小於混凝土的抗拉強度，防止產生貫穿裂縫。

保濕養護的作用

1、剛澆築不久的混凝土處於凝固硬化階段，水化速度較快，適宜的潮濕條件可防止混凝土表面脫水而產生干縮裂縫。

2、混凝土在潮濕條件下，可使水泥的水化作用順利進行，提高混凝土的極限拉伸強度。

為掌握大體積混凝土的溫升和降溫的變化規律，及各種材料在各種條件下的溫度影響，需要對混凝土進行溫度監測控制。

（1）測溫點的布置。須具有代表性和可比性。沿澆築的高度，應布置在底部、中部和表面，垂直測點間距一般500~800mm；平面則應布置在邊緣與中間，平面測點間距一般2.5~5m。

（2）測溫制度。在混凝土溫度上升階段每2~4h測一次，溫度下降階段每8h測一次，同時應測大氣溫度。所有測溫孔均應編號，進行混凝土內部不同深度和表面溫度的測量。測溫工作應由專人進行。測溫記錄應交技術負責人閱簽，並作為對混凝土施工和質量的控制依據。

（3）測溫工具的選用。為及時控制混凝土內外溫差，及校驗計算值與實測值的差別，隨時掌握混凝土溫度動態，宜採用熱電偶或半導體液晶顯示溫度計。在測溫過程中，當發現溫度差超過25℃時，應及時加強保溫或延緩拆除保溫材料，以防混凝土產生溫差應力和裂縫。

施工技術

一、配製大體積混凝土用材料宜符合下列規定：

1、水泥優先選用質量穩定有利於改善混凝土抗裂性能的水泥；

2、細骨料使用級配良好的中砂，細度模數大於2.3；

3、釆用非泵送施工時粗骨料的粒徑可適當增大；

4、選用緩凝型的高效減水劑。

二、大體積混凝土配合比應符合下列規定：

1、配合比的設計除應符合設計強度等級、耐久性、抗滲性、 體積穩定性等要求外，還應符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，並遵循合理使用材料、降低混凝土絕熱溫升值的原則；

2、混凝土拌合物在澆築工作面的坍落度不大於160mm；

3、拌合水用量不大於170kg/m；

4、粉煤灰摻量應適當增加，但不超過水泥用量的40%;礦渣粉的摻量不超過水泥用量的50%，2種摻和料的總量不大於混凝土中水泥重量的50%；

5、水膠比不大於0.55。

三、大體積混凝土施工技術方案應包括下列內容：

1、模板和支架系統除應按國家現行標准進行強度、剛度和穩定性驗算外，還應結合大體積混凝土的養護方法進行保溫構造設計；

2、模板和支架系統在安裝或拆除過程中，須設置防傾覆的臨時固定措施；

3、大體積混凝土結構溫度應力和收縮應力的計算按照規范進行；

4、施工階段溫控指標和技術措施的確定；

5、原材料優選、配合比設計、制備與運輸計劃；

6、混凝土主要施工設備和現場總平面布置；

7、溫控監測設備和測試布置圖；

8、混凝土澆築順序和施工進度計劃；

9、混凝土保溫和保濕養護方法，其中保溫覆蓋層的厚度根據溫控指標的要求計算；

10、應急保障措施；

11、崗位責任制和交接班制度，測溫作業管理制度；

12、特殊部位和特殊氣侯條件下的施工措施。

四、大體積混凝土結構的溫度、溫度應力及收縮應進行試算，預測施工階段大體積混凝土澆築的溫升峰值，芯部與表層溫差及降溫速率的控制指標， 制訂相應的溫控技術措施。對首個澆築體應進行工藝試驗，對初期施工的結構體進行重點溫度監測。

五、大體積混凝土的澆築應符合下列規定：

1、混凝土的入模溫度不高於 28℃。混凝土澆築體在入模溫度基礎上的溫升不大於45℃；

2、大體積混凝土工程的施工釆用分層連續澆築施工或推移式連續澆築施工。依據設計尺寸進行均勻分段、分層澆築；

3、當釆用泵送混凝土時，混凝土澆築層厚度不大於500mm;當釆用非泵送混凝土時，混凝土澆築層厚度不大於300mm；

4、大體積混凝土施工釆取分層間歇澆築混凝土時，水平施工縫設置除應符合設計要求外，還應根據混凝土澆築過程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應能力、鋼筋工程的施工、預埋管件安裝等因素確定；

5、大體積混凝土在澆築過程中，應釆取措施防止受力鋼筋、定位筋、預埋件等移位和變形；

6、大體積混凝土澆築面應及時進行二次抹壓處理。

六、大體積混凝土在每次混凝土澆築完畢後，除按普通混凝土進行常規養護外，還應及時按溫控技術措施的要求進行保溫養護。

七、大體積混凝土應適當延遲拆模時間，當模板作為保溫養護措施的一部分時，其拆模時間應根據溫控要求確定。

八、大體積混凝土施工遇炎熱、冬期、大風或雨雪天氣等時，須釆用有效的技術措施保證混凝土澆築和養護質量