气体检测pel什么意思

❶ pel是正极限还是负极限

正极限
允许暴露极限(PEL):允许暴露极限——工人在一天内可累计接触8小时或一周内可累计接触40小时而对其余生不会造成*健康影响的气体水平(单位:PPM)。

❷ 电化学式气体传感器是什么

电化学传感器包含以下主要元件：

A.透气膜（也称为疏水膜）：透气膜用于覆盖传感（催化）电极，在有些情况下用于控制到达电极表面的气体分子量。此类屏障通常采用低孔隙率特氟隆薄膜制成。这类传感器称为镀膜传感器。或者，也可以用高孔隙率特氟隆膜覆盖，而用毛管控制到达电极表面的气体分子量。此类传感器称为毛管型传感器。除为传感器提供机械性保护之外，薄膜还具有滤除不需要的粒子的功能。为传送正确的气体分子量，需要选择正确的薄膜及毛管的孔径尺寸。孔径尺寸应能够允许足量的气体分子到达传感电极。孔径尺寸还应该防止液态电解质泄漏或迅速燥结。

B. 电极：选择电极材料很重要。电极材料应该是一种催化材料，能够执行在长时间内执行半电解反应。通常，电极采用贵金属制造，如铂或金，在催化后与气体分子发生有效反应。视传感器的设计而定，为完成电解反应，三种电极可以采用不同材料来制作。

C.电解质：电解质必须能够进行电解反应，并有效地将离子电荷传送到电极。它还必须与参考电极形成稳定的参考电势并与传感器内使用的材料兼容。如果电解质蒸发过于迅速，传感器信号会减弱。

D.过滤器：有时候传感器前方会安装洗涤式过滤器以滤除不需要的气体。过滤器的选择范围有限，每种过滤器均有不同的效率度数。多数常用的滤材是活性炭，如图5所示。活性炭可以滤除多数化学物质，但不能滤除一氧化碳。通过选择正确的滤材，电化学传感器对其目标气体可以具有更高的选择性。

❸ 密闭空间的检测顺序为什么要先检测氧气含量,再检测可燃气和有毒气体呢

首先要知道密闭空间的三大类有害气体，分别是氧气，可燃气体和有毒气体。

1、先检测氧气的原因：

人体正常呼吸和行动本来就是依靠于正常的空气环境，所以当一个空间内缺氧或过于富氧，首先影响的就是该空间的作业人群能否继续正常作业。所以在空气中氧气浓度低于19.5%（氧气缺乏）或高 于23.5%（氧气富余）的情况时，都不是适合继续检测作业的环境。

2、第二检测易燃气体的原因:

可燃性气体或蒸汽的最低爆炸极限和最高爆炸极限。

最低爆炸极限（LEL）是空气和可燃气混合物刚好能被点燃时的最低浓度。混合气体浓度低于极限浓度就不能被点燃。

最高爆炸极限（UEL）就是可燃气能在空气中被点燃时的最高浓度。可燃气含量太高氧气不足也不能被点燃。

燃烧的产生需要三个要素：

1、燃料

2、支持燃烧的氧气

3、热或着火点

这个就是燃烧的三要素。三个因素缺一不可。这也是为什么先检测氧气浓度的原因。而可燃气体最直接的伤害是燃烧爆炸，由于其迅速性及危害的直接性，所以可燃气体要先于有毒气体检测。

3、最后检测有毒气体的原因:

空气中有任何一种有毒气体的浓度超过OSHA 中允许暴露极限（PEL）都是有害的。有毒气体的危害性并不是突发性的，所以可以放在最后检测。

综上所述，密闭空间检测器对有害气体的检测就应该按照以下顺序进行检测：

1、氧气的确认，检测当前的氧气浓度水平；

2、易燃气体的确认，检测易燃气体的变化情况；

3、有毒气体的确认，检测各有毒气体浓度是否低

(3)气体检测pel什么意思扩展阅读

地下密闭空间：地下管道、地下室、地下仓库、地下工事、暗沟、隧道、涵洞、地坑、矿井、废井、地窖、沼气池及化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。

地上密闭空间：储藏室、酒槽池、发酵池、垃圾站、温室、粮仓、烟道等。

而密闭空间里的危险指的是：空间出现缺氧；窒息性或刺激性气体的积存：空气中此类有害物质的浓度超过作业场所职业病危害因素接触限值，引起中毒； 由于工作活动而引起的其他问题，如：含有过量的挥发性溶剂蒸气及其他任何含有立即威胁生命或健康的环境条件。

❹ msds中的TLV、PEL是什么意思

msds中的TLV、PEL
就是美国的一些职业接触限值中的术语。如果你来我们这里办理，可以帮你注释上。

❺ msds中的TLV、PEL是什么意思

LEL 爆炸下限；混合气体中可燃气体最少达到这个数就能引起爆炸；
UEL 爆炸上限：混合气体中可燃气体最 多达到这个数就不再引起爆炸；
TLV: Threshold Limit Value
一般指在指定条件下不发生有害作用的容许值。
重要赛事限制 （Prime Event Limitation,PEL）
你提出的PEL，我怀疑是 uel 写错了。

❻ 密闭空间气体检测顺序为什么是先氧气后可燃气体最后是有毒有害气体

首先要知道密闭空间的三大类有害气体，分别是氧气，可燃气体和有毒气体。
那为什么首先要检测氧气呢？氧气明明每天都在接触啊，正是因为这样，氧气才尤其重要，人体正常呼吸和行动本来就是依靠于正常的空气环境，所以当一个空间内缺氧或过于富氧，首先影响的就是该空间的作业人群能否继续正常作业。所以在空气中氧气浓度低于19.5%（氧气缺乏）或高 于23.5%（氧气富余）的情况时，都不是适合继续检测作业的环境。以下是氧气各浓度下影响和病症(在正常大气压下)：
> 23.5% 富氧环境，极易燃烧
20.9% 氧气浓度同大气中含氧量一样
19.5% 最低允许含氧量
15-19% 降低工作能力， 可能降低协调能力，产生心脏、 肺和循环系统早期症状
10-12% 呼吸局促，判断力降低，嘴唇发 紫
8-10% 神志不清，眩晕，脸色发白，恶 心，呕吐
6-8% 在8 分钟后死亡，50%的人在6 分钟后死亡，在4~5 分钟后还有生还可能
4-6% 40 秒内呼吸停止并死亡

易然气体
可燃性气体或蒸汽的最低爆炸极限和最高爆炸极限。
最低爆炸极限（LEL）是空气和可燃气混合物刚好能被点燃时的最低浓度。混合气体浓度低于极限浓度就不能被点燃。
最高爆炸极限（UEL）就是可燃气能在空气中被点燃时的最高浓度。可燃气含量太高氧气不足也不能被点燃。
燃烧的三要素
燃烧的产生需要三个要素：
1、燃料
2、支持燃烧的氧气
3、热或着火点
这个就是燃烧的三要素。三个因素缺一不可。这也是为什么先检测氧气浓度的原因。
而可燃气体最直接的伤害是燃烧爆炸，由于其迅速性及危害的直接性，所以可燃气体要先于有毒气体检测。

有毒气体
空气中有任何一种有毒气体的浓度超过OSHA 中允许暴露极限（PEL）都是有害的。有毒气体的危害性并不是突发性的，所以可以放在最后检测。
综上所述，密闭空间检测器对有害气体的检测就应该按照以下顺序进行检测：
（1）氧气的确认，检测当前的氧气浓度水平；
（2）易燃气体的确认，检测易燃气体的变化情况；
（3）有毒气体的确认，检测各有毒气体浓度是否低

虽说检测顺序是这个，可是现在检测技术好多了，不仅有单一的气体检测仪，多合一的气体检测仪就很适合在多种未知气体环境中使用，这样就大大降低了检测速度跟保障了密闭空间作业人群的安全。

❼ pel是什么材料

聚醚酰亚胺 Polyetherimide,简称PEI 聚醚酰亚胺是由4，4′-二氨基二苯醚或间（或对）苯二胺与2，2′-双[4-（3，4-二羧基苯氧基）苯基]丙烷二酐在二甲基乙酰胺溶剂中经加热缩聚、成粉、亚胺化而制得。

❽ 电化学中PEL范围是什么意思谢谢。。。

最早的电化学传感器可以追溯到20世纪50年代，当时用于氧气监测。到了20世纪80年代中期，小型电化学传感器开始用于检测PEL范围内的多种不同有毒气体，并显示出了良好的敏感性与选择性。目前，为保护人身安全起见，各种电化学传感器广泛应用于许多静态与移动应用场合。编辑本段工作原理电化学传感器通过与被测气体发生反应并产生与气体浓度成正比的电信号来工作。典型的电化学传感器由传感电极（或工作电极）和反电极组成，并由一个薄电解层隔开。气体首先通过微小的毛管型开孔与传感器发生反应，然后是憎水屏障，最终到达电极表面。采用这种方法可以允许适量气体与传感电极发生反应，以形成充分的电信号，同时防止电解质漏出传感器。穿过屏障扩散的气体与传感电极发生反应，传感电极可以采用氧化机理或还原机理。这些反应由针对被测气体而设计的电极材料进行催化。通过电极间连接的电阻器，与被测气浓度成正比的电流会在正极与负极间流动。测量该电流即可确定气体浓度。由于该过程中会产生电流，电化学传感器又常被称为电流气体传感器或微型燃料电池。在实际中，由于电极表面连续发生电化发应，传感电极电势并不能保持恒定，在经过一段较长时间后，它会导致传感器性能退化。为改善传感器性能，人们引入了参考电极。参考电极安装在电解质中，与传感电极邻近。固定的稳定恒电势作用于传感电极。参考电极可以保持传感电极上的这种固定电压值。参考电极间没有电流流动。气体分子与传感电极发生反应，同时测量反电极，测量结果通常与气体浓度直接相关。施加于传感电极的电压值可以使传感器针对目标气体。编辑本段组成电化学传感器包含以下主要元件：A.透气膜（也称为憎水膜）：透气膜用于覆盖传感（催化）电极，在有些情况下用于控制到达电极表面的气体分子量。此类屏障通常采用低孔隙率特氟隆薄膜制成。这类传感器称为镀膜传感器。或者，也可以用高孔隙率特氟隆膜覆盖，而用毛管控制到达电极表面的气体分子量。此类传感器称为毛管型传感器。除为传感器提供机械性保护之外，薄膜还具有滤除不需要的粒子的功能。为传送正确的气体分子量，需要选择正确的薄膜及毛管的孔径尺寸。孔径尺寸应能够允许足量的气体分子到达传感电极。孔径尺寸还应该防止液态电解质泄漏或迅速燥结。B.电极：选择电极材料很重要。电极材料应该是一种催化材料，能够执行在长时间内执行半电解反应。通常，电极采用贵金属制造，如铂或金，在催化后与气体分子发生有效反应。视传感器的设计而定，为完成电解反应，三种电极可以采用不同材料来制作。C.电解质：电解质必须有够促进电解反应，并有效地将离子电荷传送到电极。它还必须与参考电极形成稳定的参考电势并与传感器内使用的材料兼容。如果电解质蒸发过于迅速，传感器信号会减弱。D.过滤器：有时候传感器前方会安装洗涤式过滤器以滤除不需要的气体。过滤器的选择范围有限，每种过滤器均有不同的效率度数。多数常用的滤材是活性炭，如图5所示。活性炭可以滤除多数化学物质，但不能滤除一氧化碳。通过选择正确的滤材，电化学传感器对其目标气体可以具有更高的选择性。电化传感器的制造方法多种多样，最终取决于要检测的气体和制造商。然而，传感器的主要特性在本质上非常相似。以下介绍电化传感器的一些共同特性：1．在三电极传感器上，通常由一个跳线来连接工作电极和参考电极。如果在储存过程中将其移除， 则传感器需要很长时间来保持稳定并准备使用。某些传感器要求电极之间存在偏压，而且在这种情况下，传感器在出厂时带有九伏电池供电的电子电路。传感器稳定需要30分钟至24小时，并需要三周时间来继续保持稳定。2．多数有毒气体传感器需要少量氧气来保持功能正常。传感器背面有一个通气孔以达到该目的。建议在使用非氧气背景气应用场合中与制造商执行复检。3．传感器内电池的电解质是一种水溶剂，用憎水屏障予以隔离，憎水屏障具有防止水溶剂泄漏的作用。然而，和其它气体分子一样，水蒸汽可以穿过憎水屏障。在大湿度条件下，长时间暴露可能导致过量水分蓄积并导致泄漏。在低潮湿条件下，传感器可能燥结。设计用于监控高浓度气体的传感器具有较低孔率屏障以限制通过的气体分子量，因此它不受湿度影响，和用于监控低浓度气体的传感器一样，这种传感器具有较高孔率屏障并允许气体分子自由流动。编辑本段应用1、湿度传感器 湿度是空气环境的一个重要指标，空气的湿度与人体蒸发热之间有着密切关系，高温高湿时，由于人体水分蒸发困难而感到闷热，低温高湿时，人体散热过程剧烈，容易引起感冒和冻伤。人体最适宜的气温是18~22℃，相对湿度为35%～65%RH。 在环境与卫生监测中，常用于湿球温湿度计、手摇湿温度计和通风湿温度计等仪器测定空气湿度。近年来，大量文献报道用传感器测定空气湿度。用于测定相对湿度的涂覆压电石英晶体用传感器,通过光刻和化学蚀刻技术制成小型石英夺电晶体,在AT 切割的10MHZ石英晶体上涂有4种物质,对湿度具有较高的质量敏感性.该晶体是振荡电路中的共振器,其频率随质量变化,选择适当涂层,该传感器可用于测定不同气体的相对湿度.该传感器的灵敏度、响应线性、响应时间、选择性、滞后现象和使用寿命等孝怪癖于涂层化学物质的性质。2、氧化氮传感器氧化氮是氮的各种氧化物所组成的气体混合物的总称，常以NOX表示。在氧化氮中，不同形式的氧化氮化学稳定性不同，空气中常风的是化学性质相对稳定的一氧化氮和二氧化氮，它们在卫生学上的意义显得较其它形式氧化氮更为重要。在环境分析中，氧化氮一般指一氧化氮二氧化氮。 我国监测氧化氮的标准方法是盐酸萘乙二胺比色法，方法灵敏度为0.25ug/5ml,方法转换系数受吸收液组成、二氧化氮浓度、采气速度、吸收管结构、共存离子及温度等多种因素的影响，目前沿末完全统一。传感器测定是近年发慌起来的新方法。 文献报道，用交指型栅极电极场效应晶体管的微电子集成电路与化学活性电子束蒸镀酞花青铜薄膜相结合，获得了新型气体敏感微传感器，可选择性检测mg/m3 级二氧化氮和二惜内基甲基膦酸盐(DIMP)。3、硫化氢气体传感器硫化氢是一种无色、具有特殊腐蛋臭味的可燃气体，具有刺激性和窒息性，对人体有较大危害。目前大多用比色法和气相色谱法测定空气中硫化氢。 对含量常常低至mg/m3级的空气污染物进行测定是气体传感器的一项主要应用，但在短时期内半导体气体传感器还不能满足监测某些污染气体灵敏度和选择性要求。他提出利用掺银薄膜传感器监测实验室和城市空气中的硫化氢。该传感器阵列由四个传感器构成，通过基于库化滴定的通用分析装置和半导体气体传感器阵列的信号，同时记录二氧化硫和硫化氢浓度，实践表明，在150℃下以恒温方式盍的掺银薄膜传感器用于监测城市空气中的硫化氢含量，效果良好。4、二氧化硫传感器 二氧化硫是污染空气的主要物质之一，检测空气中二氧化硫尝试是空气检验的一项经常性工作。应用传感器监测二氧化硫。从缩短检测时间到降低检出限，都显示出极大的优越性。 利用固体聚合物作离子交换膜，膜的一边含对电极和参比电极的内部电解液，另一边插入铂电极，组成一种二氧化硫传感器。该传感器安装在流通池中，在 0.65V下氧化二氧化硫。批示出二氧化硫的量。该传感装置电流灵敏度高。响应时间短，稳定性好，本底噪音低，线性范围达0.2mmol/L，检出限为 8*10-6mmol/L，信噪比为3。该传感器不仅可以测定空气中的二氧化硫，还可用于测定低电导率液体中的二氧化硫。有机改性硅酸盐薄膜二氧化硫气体传感器的气敏涂层是利用溶胶工艺和自旋技术制作的，对二氧化硫的测定具有良好的重现性和可逆性，响应时间不到20S，对其它气体的交感小，受温度和湿度影响小。[1]编辑本段压力与温度电化学传感器受压力变化的影响极小。然而，由于传感器内的压差可能损坏传感器，因此整个传感器必须保持相同的压力。电化学传感器对温度也非常敏感，因此通常采取内部温度补偿。但最好尽量保持标准温度。一般而言，在温度高于25°C时，传感器读数较高；低于25°C时，读数较低。温度影响通常为每摄氏度0.5%至1.0%，视制造商和传感器类型而定。编辑本段选择性电化学传感器通常对其目标气体具有较高的选择性。选择性的程度取决于传感器类型、目标气体以及传感器要检测的气体浓度。最好的电化学传感器是检测氧气的传感器，它具有良好的选择性、可靠性和较长的预期寿命。其它电化学传感器容易受到其它气体的干扰。干扰数据是利用相对较低的气体浓度计算得出。在实际应用中，干扰浓度可能很高，会导致读数错误或误报警。编辑本段预期寿命电化学传感器的预期寿命取决于几个因素，包括要检测的气体和传感器的使用环境条件。一般而言，规定的预期寿命为一至三年。在实际中，预期寿命主要取决于传感器使用中所暴露的气体总量以及其它环境条件，如温度、压力和湿度。编辑本段小结电化学传感器对工作电源的要求很低。实际上，在气体监测可用的所有传感器类型中，它们的功耗是最低的。因此，这种传感器广泛用于包含多个传感器的移动仪器中。它们是有限空间应用场合中使用最多的传感器。传感器的预期寿命由其制造商根据他们认为正常的条件进行预测。然而，传感器的预期寿命很大程度上取决于环境污染、温度及其暴露的湿度。典型的电化学传感器的规格传感器类型：2或3电极，通常为3电极范围：可允许暴露极限的2-10倍预期寿命：正常为12至24个月，取决于制造商与传感器温度范围：–40°C至+45°C相对湿度：15-95%，无凝露响应时间：< 50秒长期偏移：每月下移2%